隨著我國大力推廣裝配式建筑的深入發(fā)展，預(yù)制混凝土技術(shù)和產(chǎn)品的開發(fā)創(chuàng)新已成為近年來建筑技術(shù)創(chuàng)新的熱點。預(yù)制混凝土構(gòu)件作為發(fā)展裝配式建筑的基礎(chǔ)部件，裝配整體式墻、板、梁、柱、樓梯等配套構(gòu)件已成為建筑產(chǎn)業(yè)化的主要產(chǎn)品。在這種情況下，預(yù)制混凝土也不斷出現(xiàn)各種質(zhì)量問題，困擾著施工和使用過程。而在整個混凝土工程中，混凝土養(yǎng)護是一項耗時最長，對混凝土質(zhì)量影響最大的子工程?；炷令A(yù)制板質(zhì)量的好壞決定著裝配式建筑的使用壽命，這就對混凝土預(yù)制板的養(yǎng)護提出了更高的要求。

　　案例背景

　　臨清市某建筑科技有限責任公司選購了4臺500kg的全預(yù)混蒸汽發(fā)生器，采取兩臺并聯(lián)的方式，將其分為兩條生產(chǎn)線，分別用于水泥制品養(yǎng)護窯及預(yù)養(yǎng)窯的預(yù)制構(gòu)件蒸養(yǎng)。自行靈活的調(diào)節(jié)使用，達到蒸汽聚產(chǎn)能的目標。大大減少了管道傳輸?shù)臒釗p失和維護成本。
 

　　根據(jù)情況，制定方案

　　目前該建筑公司的水泥制品養(yǎng)護窯都采用管道孔口式供汽裝置,窯內(nèi)存在嚴重熱工分區(qū)現(xiàn)象,浪費了大量的熱能,制品的質(zhì)量也得不到保證。本蒸汽發(fā)生器為養(yǎng)護窯供汽，迫使窯內(nèi)原有氣體同新供蒸汽不斷混合、循環(huán),改變了原來嚴重的熱工分區(qū)現(xiàn)象,提高了熱能利用率,改善了水泥制品質(zhì)量。

　　鑫達能蒸汽發(fā)生器優(yōu)勢
 

　　滿足用戶個性化需求

　　客戶介紹說預(yù)制件的養(yǎng)護需要經(jīng)過不同溫度、濕度條件的多個階段。可分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段，每個階段對溫度的要求都不同。蒸汽發(fā)生器可以根據(jù)每個階段的需要，隨時調(diào)整蒸汽溫度，混凝土預(yù)制構(gòu)件在合適的狀態(tài)養(yǎng)護。

　　節(jié)能環(huán)保

　　低氮全預(yù)混其 NOx排放量<30mg/m³，可以達到國家要求環(huán)保標準，燃燒強度大，熱效率也比普通蒸汽發(fā)生器更高，更節(jié)能。對于養(yǎng)護窯來說簡直就是不二之選。實現(xiàn)真正意義上的環(huán)保，節(jié)能，為企業(yè)節(jié)約成本，提高產(chǎn)能。
 

　　服務(wù)于多個行業(yè)

　　鑫達能以創(chuàng)新科技為宗旨，針對混凝土建筑行業(yè)，更全面，系統(tǒng)的研發(fā)出此蒸汽發(fā)生器，可用于，橋梁建筑養(yǎng)護、橋梁道路養(yǎng)護、鐵路養(yǎng)護、混凝土墩柱養(yǎng)護、混凝土養(yǎng)護窯、混凝土養(yǎng)護池、加溫加濕養(yǎng)護、混凝土蒸養(yǎng)、混凝土保溫、蒸汽養(yǎng)護室、梁廠蒸汽養(yǎng)護、箱梁蒸養(yǎng)、T梁養(yǎng)護、攪拌機、攪拌站、水泥廠、鐵路養(yǎng)護、空心磚養(yǎng)護、工藝石頭養(yǎng)護、人造大理石養(yǎng)護等系列養(yǎng)護。用行業(yè)先進的水平服務(wù)于客戶。