燃煤蒸汽鍋爐改為燃?xì)庹羝仩t要注意哪些地方?

　　(1)機(jī)械化層狀燃煤鍋爐，要改成燃油(氣)鍋爐，首先應(yīng)取掉前后拱，同時(shí)考慮增加底部受熱面，以取代爐排，防止?fàn)t排過熱燒壞。

　　(2)小型鍋爐，由燃煤改成燃油(氣)爐，即由原來的負(fù)壓燃燒變?yōu)楝F(xiàn)在的微正壓燃燒，必須注意爐墻結(jié)構(gòu)及密封問題。

　　(3)燃燒器的選型和布置與爐膛形式關(guān)系密切，應(yīng)使?fàn)t內(nèi)火焰充滿度比較好，不形成氣流死角;避免相鄰燃燒器的火焰相互干擾;低負(fù)荷時(shí)保持火焰在爐膛中心位置，避免火焰中心偏離爐膛對稱中心;未燃盡的燃?xì)饪諝饣旌衔锊粦?yīng)接觸受熱面，以避免形成氣體不完全燃燒;高溫火焰要避免高速?zèng)_刷受熱面，以免受熱面熱強(qiáng)度過高使管壁過熱等。燃燒器布置還要考慮燃?xì)夤艿篮惋L(fēng)道布置合理，操作、檢查和維修方便。

　　(4)燃油氣鍋爐的對流受熱面的煙速不會(huì)受飛灰磨損條件的限制，可適當(dāng)提高煙氣流速，使對流受熱面的傳熱系數(shù)增大，在不增加鍋爐受熱面的情況下，可以提高鍋爐的壓力，此時(shí)應(yīng)注意鍋內(nèi)汽水分離裝置的能力，以保證蒸汽品質(zhì)，對有過熱氣的鍋爐尤為重要。

　　(5)防止高溫腐蝕，由燃煤改為燃油，由于燃料油中含有鈉、釩等金屬元素有機(jī)類，經(jīng)燃燒后生成氧化物共熔晶體的熔點(diǎn)很低，一般約為600℃左右，甚至更低。這些氧化物在爐膛高溫下升華后，在凝結(jié)在相對溫度較低的受熱面上，形成有腐蝕性的高溫積灰，且溫度越高腐蝕越快。為此，改造時(shí)，應(yīng)在易受高溫腐蝕的受熱面表面涂覆陶瓷、炭化硅等特種涂料，也可選用耐高溫腐蝕性能好的材料，以提高其耐高溫腐蝕性能。

　　(6)防止?fàn)t膛爆炸，燃煤爐改為燃油(氣)爐時(shí)，當(dāng)燃油霧化不良或燃燒不完全的油滴(燃?xì)?在爐膛或尾中受熱面聚集時(shí)，就會(huì)發(fā)生著火或爆炸，因此，在鍋爐的適當(dāng)部位應(yīng)裝置防爆門，同時(shí)自動(dòng)化控制上應(yīng)增設(shè)點(diǎn)火程序控制和熄火保護(hù)裝置，以保證鍋爐安全運(yùn)行。

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